CNC de Vloer van het het Metaalkader van het Ponsenblad Status Kiosk Geanodiseerde Hardcoat
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | shenzhen adkiosk |
Certificering: | ccc, ce, rosh |
Modelnummer: | het kader van het bladmetaal |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | onderhandel |
---|---|
Prijs: | negotiate |
Verpakking Details: | buitendocument vakje, midden houten vakje en binnenschuim |
Levertijd: | 15-20 dagen |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 10000pcs maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Proces: | CNC Ponsen, Laserknipsel, het Stempelen, CNC het Buigen | Sleutelwoord: | de vervaardiging van het bladmetaal |
---|---|---|---|
Kleur: | Aangepaste zwarte, | Materiaal: | Koolstofstaal, bladmetaal, roestvrij staal |
Precisie: | +/- 0.050.1mm | Steekproeftijd: | 15-30 werkdagen |
Hoog licht: | CNC het Metaalkader van het Ponsenblad,Het geanodiseerde Hardcoat-Kader van het Bladmetaal,0.1mm Precisie Gegalvaniseerd Staalkader |
Productomschrijving
De aangepaste Dienst Allerlei ODM van de Vloer het Bevindende Kiosk OEM Kader Fabrications van het Bladmetaal
Facultatieve Oppervlaktebehandeling |
||||||
Stijl |
Zoals machinaal bewerkt Gladgemaakt Met een laag bedekt poeder Het borstelen Geanodiseerde Hardcoat Electropolished Vernietigde parel Geanodiseerde Duidelijk of Kleur enz. |
|||||
Materiële Beschikbare Facultatief |
||||||
Combinatiemethode |
Alle metalen Al metals+Plastic (b.v. aluminium, staal, nylon, ABS) Alle metalen (b.v. aluminium, staal) Aluminium en Titaniumlegeringen Metal+plastic (b.v. aluminium, ABS) Aluminium en Titaniumlegeringen enz. |
Gemeenschappelijke problemen van verwerking van het metaalchassis van het metaal de materiële blad
1. De uitbreidingsmethodes zouden moeten worden geïntegreerd om grondstoffen en werkbaarheid te besparen.
2. De efficiënte methode om hiaten te selecteren en stroken, t=0.2 onder 2,0, t=0.5 onder 2-3 te scherpen, lange kant verpakte korte kant (deurframetype)
3. Efficiënte overweging van dimensionale tolerantie. Afmetingen: negatief verschil aan het eind, positief verschil aan het eind, de specificaties van de gatenvorm: positief verschil aan het eind, negatief verschil aan de helft.
4. De richting van de braam
5. Maak een mening in dwarsdoorsnede van tandextractie, druk vastnagelende, tearing, het stempelen matrijs en projectie (zak) richtlijn.
6. Controle grondstoffen, van de plaatdikte en van de plaatdikte tolerantie.
7. De verwerking van de chassis van het bladmetaal heeft een unieke het bekijken hoek, en de buigende het bekijken hoek is semi-lang (over het algemeen r=0.5) te ontdekken en te werk te gaan.
8. Besteed aandacht aan gebieden die zeer gemakkelijk zijn te zijn mistyped (gelijkaardig en verschillend).
9. De gebieden met meer specificaties moeten worden vergroot en worden vergroot
10. Het het schilderen gebied moet worden gemerkt
11. Het plateren op de oppervlakte van de chassis van het bladmetaal moet symmetrisch zijn, en geen opschorting of bodemeind zou moeten worden blootgesteld.
12. Het embleem zou moeten worden gedetailleerd, duidelijk, duurzaam en betrouwbaar. Het serienummer van het embleem zou niet moeten worden verloren.
13. De controleborden van de chassis van het bladmetaal, zonder misvorming of vervorming moeten zouden worden genivelleerd, en de perforaties van de kabinetsdeuren symmetrisch en keurig moeten zouden zijn.
14. De specificaties zouden aan de vereisten moeten voldoen, en het verschil zou niet moeten te groot zijn.
Omdat de verwerkingstechnologie en de grondstoffenselectie van de chassisfabrikanten van het bladmetaal verschillend zijn, is de kwaliteit van de verwerkte van de de chassisserver van het bladmetaal het kabinetschassis ook verschillend. Wegens de verschillende vereisten, is de kwaliteit van de belangrijkste doos ook verschillend. Er zijn verschillende types van autochassis, maar geen kwestie hoe verschillend zij zijn, het is allen om een reden.